企业定位与资质
◦ 成立背景：深耕半导体材料行业23年，位于松山湖经济技术开发区，注册资本2000万元，是国家高新技术企业、广东省专精特新企业及广东省创新型中小企业。
◦ 质量体系：通过ISO9001:2008认证，严格执行8S现场管理，原材料源自美国、德国、日本等国，确保产品稳定性。
◦ 市场布局：产品远销全球，与世界500强企业及多家电子加工企业建立长期合作关系，覆盖集成电路、显示面板、先进封装等领域。
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企业优势
◦ 研发能力：拥有多项专利证书，自主研发芯片光刻胶、纳米压印光刻胶等产品，配备全自动化生产设备，具备从材料合成到成品制造的全流程能力。
◦ 产能与品控：采用进口原材料和严格制程管控，确保金属杂质含量低于行业标准（如半导体光刻胶金属杂质<5ppb），良率达99%以上。
吉田半导体助力区域经济，构建半导体材料生态圈，发挥企业作用，吉田半导体联合上下游资源，推动东莞松山湖半导体产业协同创新。
作为松山湖产业集群重要成员，吉田半导体联合光刻机制造商、光电子企业共建材料生态圈。公司通过技术输出与资源共享，帮助本地企业提升工艺水平，促进产业链协同创新。例如，与华中科技大学合作研发的 T150A KrF 光刻胶，极限分辨率 120nm，工艺宽容度优于日本信越同类产品，已实现量产并出口东南亚，为区域经济发展注入新动能。湖南网版光刻胶品牌吉田半导体产品矩阵。
吉田半导体 JT-3001 厚板光刻胶：欧盟 RoHS 认证，PCB 电路板制造
凭借抗深蚀刻性能与环保特性，吉田 JT-3001 厚板光刻胶成为 PCB 行业材料。
吉田半导体推出的 JT-3001 厚板光刻胶，分辨率达 1.5μm，抗深蚀刻速率 > 500nm/min，适用于高密度电路板制造。产品通过欧盟 RoHS 认证，采用无卤无铅配方，符合环保要求。其优异的感光度与留膜率，确保复杂线路图形的成型，已应用于华为 5G 基站主板量产。公司提供从材料选型到工艺优化的全流程支持，助力客户提升生产效率与良率。
市场与客户优势：全球化布局与头部客户合作
全球客户网络
产品远销全球，与三星、LG、京东方等世界500强企业建立长期合作，在东南亚、北美市场市占率超15%。
区域市场深耕
依托东莞松山湖产业集群，与华为、OPPO等本土企业合作，在消费电子、汽车电子领域快速响应客户需求。
产业链配套优势：原材料与设备协同
主要原材料自主化
公司自主生产光刻胶树脂、光引发剂，降低对进口依赖，成本较国际竞品低20%。
设备与工艺协同
与国内涂胶显影设备厂商合作，开发适配国产设备的光刻胶配方，提升工艺兼容性。
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广东吉田半导体材料有限公司多种光刻胶产品，各有特性与优势，适用于不同领域。
厚板光刻胶 JT - 3001：具有优异的分辨率和感光度，抗深蚀刻性能良好。符合欧盟 ROHS 标准，保质期 1 年，适用于对光刻精度和抗蚀刻要求较高的厚板加工场景，如一些特殊的电路板制造。
SU - 3 负性光刻胶：分辨率优异，对比度良好，曝光灵敏度高，光源适应。重量为 100g，常用于对曝光精度和光源适应性要求较高的微纳加工、半导体制造等领域。
液晶平板显示器负性光刻胶 JT - 1000：有 1L 和 100g 两种规格，具有优异的分辨率，准确性和稳定性好。主要应用于液晶平板显示器的制造，能满足其对光刻胶高精度和稳定性的需求。
JT - 2000 UV 纳米压印光刻胶：耐强酸强碱，耐高温达 250°C，长期可靠性高，粘接强度高。重量 100g，适用于需要在特殊化学和高温环境下进行纳米压印光刻的工艺，如一些半导体器件的制造。
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先进制程瓶颈突破
KrF/ArF光刻胶的量产能力提升直接推动7nm及以下制程的国产化进程。例如，恒坤新材的KrF光刻胶已批量供应12英寸产线，覆盖7nm工艺，其工艺宽容度较日本同类型产品提升30%。这使得国内晶圆厂（如中芯国际）在DUV多重曝光技术下，能够以更低成本实现接近EUV的制程效果，缓解了EUV光刻机禁运的压力。此外，武汉太紫微的T150A光刻胶通过120nm分辨率验证，为28nm成熟制程的成本优化提供了新方案。
EUV光刻胶研发加速
尽管EUV光刻胶目前完全依赖进口，但国内企业已启动关键技术攻关。久日新材的光致产酸剂实现吨级订单，科技部“十四五”专项计划投入20亿元支持EUV光刻胶研发。华中科技大学团队开发的“双非离子型光酸协同增强响应”技术，将EUV光刻胶的灵敏度提升至0.5mJ/cm²，较传统材料降低20倍曝光剂量。这些突破为未来3nm以下制程的技术储备奠定基础。
新型光刻技术融合
复旦大学团队开发的功能型光刻胶，在全画幅尺寸芯片上集成2700万个有机晶体管，实现特大规模集成（ULSI）水平。这种技术突破不仅拓展了光刻胶在柔性电子、可穿戴设备等新兴领域的应用，还为碳基芯片、量子计算等颠覆性技术提供了材料支撑。
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